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Ingeniería de Mantenimiento: Análisis de Criticidad (Parte 2)


El análisis de criticidad debe ser adaptada al contexto operacional de la organización


En la primera parte de nuestro post hacíamos mención a la aplicación del análisis de criticidad en cada una de las etapas del ciclo de vida de los activos, disponible en el siguiente enlace; Análisis de Criticidad (Parte 1)

En esta segunda parte realizaremos una revisión de algunos de los beneficios de su implementación y para ello es necesario dar respuesta a la siguiente pregunta:

 

¿Por qué determinar la importancia de los activos dentro de nuestros sistemas productivos o por que llevar a cabo un análisis de criticidad?

 

Hasta el momento, hemos repasado algunos planteamientos que hasta ahora la normativa vigente toma en consideración, sin embargo de ahora en adelante realizaremos un recorrido por la práctica organizacional en relación al tema, es decir esbocemos algunas razones por las cuales realizar la gestión de los riesgos de los modos de fallas dentro del proceso productivo (Análisis de Criticidad).

Algunos de los usos potenciales para una clasificación adecuada de los activos críticos de la organización dentro del CMMS, ERP o EAM son:

  • Como elemento entrada para determinar la prioridad para llevar a cabo tareas de mantenimiento sobre los activos. (a veces combinado con una “orden de trabajo Prioridad” se consignará en la tarea específica para dar una prioridad general para la tarea)
  • Establecer estrategia adecuadas para la mitigación de los riesgos asociados a la ocurrencia de los modos de fallas (monitoreo de condición, ACR, etc)
  • Determinación de los repuestos necesarios para garantizar la continuidad operacional (Reliability Centre Spare), es decir apoyar el establecimiento de los niveles óptimos de inventarios (máximos, mínimos, puntos de re orden, etc), soportados con la información necesaria de confiabilidad.
  • Aportar datos e información de los activos críticos a los programa de CAPEX y OPEX, para priorizar su la actualización o sustitución.
  • Direccionar y Orientar a los ingenieros de confiabilidad para que enfoquen sus esfuerzos para mejorar la confiabilidad y disponibilidad de los activos identificados como “críticos”.

 

Implentación del Análisis de criticidad en la organización

Desde mi perspectiva existen 3 elementos claves a gestionar a la hora de llevar a la práctica un análisis de criticidad de activos en una organización, estos elementos se muestran en la figura 1.

Elemento Criticidad

Figura 1. Pasos para el desarrollo de la criticidad de los activos

  1. Selección del Método o Matriz de riesgo

 

Para llevar a cabo el desarrollo del primer elemento de la figura 1, podemos mencionar que en grandes corporaciones industriales, este proceso suele ser corporativo, es decir la definición del método o desarrollo de la matriz de riesgo, es definida a un alto nivel, y luego distribuida a las diferentes unidades de negocios, sin embargo, es necesario recordar  que este método o matriz debe ser revisada y adaptada a cada contexto operacional y esta es una responsabilidad del equipo de trabajo que lleva a cabo el proceso de evaluación dentro de la organización.

Según (Gutiérrez, Agüero y Calixto, 2007), Durante este proceso de concepción y selección de una estructura de criticidad para un sistema, proceso o negocio en particular, debe tomarse en cuenta tres grandes tareas:

.- Realizar un exhaustivo análisis estadístico de eventos de falla y de su impacto global en el negocio, para establecer rangos relativos para las frecuencias de falla y para los impactos o consecuencias de falla.

.- Establecer claramente que se considerará como riesgo intolerable y lo que se considerará como riesgo tolerable; lo cual implica un extenso análisis de “tolerancia al riesgo” en toda la organización, y la revisión de normas, estándares y regulaciones vigentes por tipo de proceso.

.- Lograr un “gran acuerdo” aceptado a todos los niveles de la donde se utilizará la estructura de criticidad y unificar criterios para su interpretación y correcta utilización.

Adicionalmente el equipo de trabajo debe definir los criterios a utilizar para el proceso de evaluación de la criticidad de los activos, algunos de estos criterios son:

  • Lucro cesante
  • Efecto en la seguridad, higiene y ambiente
  • Impacto en la imagen corporativa
  • Impacto en los costos de mantenimiento
  • Frecuencias de falla
  • Flexibilidad operacional (existencia de stand by o respaldo)
  • Entre otros

 

En nuestro próximo post completaremos los elementos adicionales y mostraremos los resultados de su implementación.

Como siempre,  cualquier retroalimentación, comentarios será bien recibida.

 

Alexis Lárez

 

Estamos en capacidad de ayudarle a identificar cuáles son las necesidades de su organización para evaluar la criticidad de los activos de en la industria, ponemos a su disposición nuestro servicio de consultoría.

 

Ya está disponible nuestro plan de formación en Mantenimiento industrial presencial para Valencia, Tarragona, Barcelona, Madrid, Murcia y Alicante.

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Si necesita más información, puede escribirnos a enova@enovalevante.es. También puede seguirnos en Enova Levante en Facebook y en @EnovaLevante en Twitter para conocer todas nuestras novedades.

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Ingeniería de Mantenimiento: Análisis de Criticidad (Parte 1)


Un activo critico es aquel que tiene potencial para impactar significativamente en el logro de los objetivos de la organización.


En este escrito, se busca explorar un enfoque simplificado para determinar la criticidad de los activos enmarcada dentro del contexto de la ISO 55000, que permita lograr los resultados esperados, con mayor rapidez y eficacia a la hora de su implementación dentro de las organizaciones.

En este punto valdría la pena realizar algunas de las siguientes preguntas, ¿Realmente es necesario realizar el análisis de criticidad de todos los activos de la organización?, de ser así, será de utilidad el resultado de esta actividad? ¿Es una pérdida de tiempo y de dinero?”.  Por lo que resulta importante antes de iniciar el proceso de análisis clarificar el objetivo del mismo, con la intención de obtener el mayor provecho de la herramienta puesto que una vez finalizado el análisis, se debe proceder a cargar la información en el sistema de gestión de información que utilice su organización, ERP, EAM o CMMS, como parte de la información de soporte para la gestión de sus activos.

Según la ISO 55000;2014, Un activo critico es aquel que  tiene  potencial  para  impactar  significativamente  en  el  logro  de  los  objetivos  de  la organización. Desde esta conceptualización este artículo busca indagar si existe un acuerdo común sobre lo que es la criticidad de los activos y el impacto de esta dentro de las organizaciones.

 

  • Que es el análisis de criticidad o la Gestión del riesgo asociado a las fallas de los activos

 

Es una metodología que permite establecer el grado de importancia, jerarquía o prioridades de las instalaciones, sistemas y activos. Esta permite establecer rangos relativos para representar las probabilidades y/o frecuencias de ocurrencia de eventos (modos de fallas) y sus consecuencias asociadas. Ambas magnitudes, frecuencias de fallas y consecuencias están dirigida a la mitigación del  riesgo tal como lo describe el (estándar Norsok Z-008, 2011) – Risk based maintenance and consequence classification.

Cuando se habla de análisis de criticidad se hace referencia a la gestión del riesgo asociado a la ocurrencia de un evento o falla (Edwin Gutiérrez, 2007). En la práctica el análisis de criticidad puede ser desarrollado con diferentes técnicas: Cualitativas, semi cuantitativa y cuantitativa, pero también existen varios métodos que pueden ser empleados  dentro de ellas podríamos nombrar: (Método de Ciliberti, Método Norsok-Z008, Método del flujograma de análisis de criticidad, Método de Criticidad Total por riesgo y Procesos de Análisis jerárquicos APH).

En este escrito hablaremos un poco del método propuesto por el estándar Norsok-Z008, 2011, el cual plantea la eliminación del término “Análisis de criticidad” y en su lugar plantea el termino mantenimiento basado en riesgo y clasificación de las consecuencia y para ello establece la matriz de riesgo mostrada en la figura 1.

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Matriz de riesgo, Norma NORZOK Z-008, 2011(Tradución y adaptación propia)

El objetivo principal de la norma NORSOK es establecer una guía de referencia para el diseño y la optimización de los planes y programas de mantenimiento que permitan gestionar los riesgos asociados a los activos basados en la consecuencia e impacto que pueda tener un modo de falla considerando los riesgos relacionados con:

–           Personal

–           Ambiente

–           Pérdida de producción.

–           Impacto económico  (lucro cesante, impacto en operaciones)

–           Impacto en la reputación o imagen corporativa, etc.

 

El estándar NORSOK Z-008 aplica para Equipos Mecánicos (estáticos y rotativos), Instrumentos y Equipos Eléctricos. Están excluidas del alcance de esta Norma las Estructuras de Carga Rodante, Estructuras flotantes, Raisers y gasoductos/oleoductos.

Este estándar NORSOK es aplicable en diferentes etapas o fases del ciclo de vida de los activos, tales como:

  • Fase de Diseño. Determinar los requerimientos iniciales de para los programas de mantenimiento y selección de partes y repuestos, tanto de alta rotación como estratégicos.
  • Preparación para la operación: Desarrollo de programas de mantenimiento iniciales para la implementación del sistema de gestión de mantenimiento y selección de piezas de repuesto corrientes.
  • Fase Operaciones. Actualización y Optimización de programas de mantenimiento existentes, como guía para priorizar ordenes de trabajo y extensión de la vida útil y factores de servicios.

 

Como siempre,  cualquier retroalimentación, comentarios será bien recibida.

Alexis Lárez

 

Estamos en capacidad de ayudarle a identificar cuáles son las necesidades de su organización para evaluar la criticidad de los activos de en la industria, ponemos a su disposición nuestro servicio de consultoría.

 

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La evolución del mantenimiento del papel y el excel al sistema de información (GMAO, ERP y EAM) (Parte 2)


Uno de los factores claves es establecer un plan de implementación claramente definido con hitos, responsables y los recursos necesarios asignados para ello, de esta manera se garantiza que la inversión llevada a cabo generará el ROI esperado.


En la primera parte de este post realizamos una descripción de como las organizaciones industriales han evolucionado a sistematizar la información asociado a sus activos.https://www.enovalevante.es/mantenimiento-montajes/2016/12/29/_evolucion_del_mantenimiento_del_papel_excel_sistema_informacion_gmao_erp_eam_parte

 

A partir de este momento pasamos a describir los 3 primeros  elementos de los 6 que describiremos como de vital importancia a considerar en los procesos de implementación de un sistema de información GMAO:

1) El equipo de implementación

La alta dirección tiene que asegurarse la conformación de un equipo que serán los responsables de la implementación del sistema de información (GMAO, CMM’s) este equipo dependiendo del tamaño y tipo de organización (podría estar conformado por dos o tres personas) dedicadas a supervisar el proceso de transición. Algunos de los miembros de este equipo podrían ser un Planificador Senior, el  gerente o Líder de mantenimiento, y supervisor o líder de operaciones.

Equipo Trabajo

2) Definición, documentación y sistematización procesos de trabajo

Otro elemento suma relevancia a gestionar  es la racionalización de la manera en que son definidos los procesos. Estos incluyen procesos tales como enrutar y distribuir las órdenes de trabajo una vez generada (Flujo de la OT), el proceso de revisión antes de cerrar una orden de trabajo, asignación de recursos, etc.

Definición de la cola información es importante para la organización ayuda a asegurar que los datos correctos se recogen con precisión y eficiencia. El equipo de implementación debería tener una comprensión sólida de cómo es procesada la información de negocio para las operaciones y el mantenimiento, así cómo organizar los flujos de trabajo y analizar las fechas para los mantenimientos clave, tiempo de inactividad,etc. En este sentido Bajwa et ál. (2004) sostienen que el grado de adaptación técnica que se haga al GMAO durante su implementación tiene un efecto directo sobre su éxito.

Procesos

3) La información y los datos

El principal insumo de un sistema de información para el mantenimiento de los activos (GMAO, CMMS), es la información y los datos, por lo que la calidad y la oportunidad de los mismos juegan un rol fundamental, es aquí donde el equipo debe garantizar el traslado de la información depurada con el detalle de especificaciones técnicas e inventarios de activos, desde el sitio de origen (hojas de Excel, etc). Es este punto es de vital determinar que la accesibilidad a la información sea razonable y a partir de aquí establecer la línea base de la cantidad de información necesaria, para ello es posible utilizar algunas interfaces, query u otra herramienta que permita las cargas masivas de la información para optimizar los tiempos.

Adicionalmente es necesario ser realistas en el tratamiento de la información; la información y datos perfectos y completos no son realistas, por lo que en este sentido la sugerencia es tomarse el tiempo para definir la jerarquía de los activos desde una perspectiva de alto nivel tal como lo describen las normas internacionales  y lo compartimos en un post anterior diponible aquí.https://www.enovalevante.es/mantenimiento-montajes/2016/12/22/ingenieria_mantenimiento_estructura_desagregada_activos_taxonomia

Informacion datos

En el próximo post desarrollaremos  los 3 elementos claves faltalte que consideramos como factores de éxito en el proceso de implementación de un GMAO o CMMS.

Este escrito busca plantear algunos elementos importante a considerar la hora de que organizaciones pequeñas y mediana decidan dar el salto a una administración eficiente de la información del ciclo de vida de sus activos.

Como siempre,  cualquier retroalimentación, comentarios será bien recibida.

Alexis Lárez

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